世界制造业发展趋势　　从生产手段看，数字化、智能化技术和装备将跨越产品的全生命周期。随着信息技术的发展以及信息化普及水平的提升，数字技术、网络技术和智能技术日益渗入带入到产品研发、设计、生产的全过程，推展产品的生产过程产生了根本性变革。一方面，研发设计技术的数字化、智能化日益显著，延长了设计环节和生产环节之间的时间消耗，很大地减少了新产品转入市场的时间成本；另一方面，机器人、自动化生产线等智能装备在生产中获得广泛应用，机器换人早已沦为企业提升生产效率、减少人力成本的最重要手段。

国际机器人联合会数据表明，目前全球生产企业在生产过程中所用于的机器人总数早已多达百万台。同时，云计算等新技术和新的平台不断涌现，全球的产业链、创新链的运转更加高效，异地设计、就地生产的协同化生产模式早已为企业所普遍拒绝接受和使用。

　　从发展模式看，绿色化、服务化日益沦为制造业转型发展新趋势。与生产生产的对立日益加剧，推展了全球工业设计理念的革新和传统技术的改建升级，以构建资源能源的高效利用和对毁坏的最小化。欧美的绿色供应链、低碳革命、日本的零排放等新的产品设计理念大大蓬勃发展，绿色生产等清洁生产过程日益普及，节能环保产业、再行生产产业等静脉产业链不断完善，都指出制造业的绿色化发展目标早已沦为制造业的共识。

而低能耗、低污染的产品也逐步表明出有其强劲的市场竞争力。中怡康数据表明，截至2013年11月，国内空调市场中，节约能源变频空调销售占到比早已超过58.5％，同比下跌37％，表明出有消费者对节能型产品的热情与日俱增。同时，服务化也早已沦为引导制造业产业升级和维持可持续发展的最重要力量，是制造业南北高级化的最重要标志之一，制造业的生产将从获取传统产品生产向获取产品与服务整体解决方案改变，生产、生产与研发、设计、售后的边界早已更加模糊不清。

根据麦肯锡的研究报告，美国制造业的从业人员中，有34％是在专门从事服务类的工作，生产性服务业的投放占到整个制造业生产量的20％25％。　　从的组织方式看，内部的组织扁平化和资源配置全球化已沦为制造业培育竞争优势的新途径。在企业内部管理方面，传统的工业化思维以层级结构管理企业的内部运营，以串联结构与上下游企业联合构成产业链条，特别强调管理的组织等级明晰，特别强调企业业务大而全，难以适应环境市场和产品的多样化市场需求。而当前的互联网思维特别强调对外开放、协作与共享，拒绝增加企业管理的内部层级结构，在产业分工中侧重专业化与精细化，企业的生产的组织更加富裕柔性和创造性。

例如，海尔通过大大拆分业务单元、缩减边缘业务等方法来构建企业运作的扁平化，将8万多员工变为2000多个自主经营体的小海尔模式，大于的自主经营体仅有7人，构成了以销定产的灵活供应链。在企业资源配置方面，不受信息技术影响，制造业全球化的步伐减缓，生产和流通方式、贸易领域再次发生了巨大变化，企业通过网络将价值链与生产过程分解成到有所不同国家和地区，技术研发、生产以及销售的多地区协作日益强化。以宝马集团为事例，在全球建设了35个大型订购仓储中心，并由1900家供应商为其获取零部件和涉及服务，从而构成了相互协作、相互依存的利益共同体。

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