机器人技术国家工程研究中心副主任曲道奎26日在2014浦江创意论坛上回应，随着人口红利逐步消失，2013年我国已沦为全球仅次于的工业机器人市场。目前国内开建机器人工厂多达30个，未来10年将是国产机器人的黄金发展期。

　　曲道奎回应，目前全球面对一个技术变革的时代，无论美国的制造业兴起计划还是欧盟的工业4.0战略，机器人都是其中的最重要内容。未来，机器人+互联网的数字化生产方式将很大地转变制造业。　　用机器人生产机器人　　国内首条用机器人生产机器人的数字化生产线，将在9月月投产，年产能将超过5000台。新松公司以数字化智能生产代替人工生产，沦为探路生产模式创意的领军企业。

　　联盟理事长、沈阳新松机器人公司总裁曲道奎回应，联盟将根据国家科技项目及市场需求，成员单位融合自身优势积极开展联合攻关并将技术成果展开市场化改变，中国机器人产业从此开始强强联合、抱团发展。　　据报，该产业联盟的第一个动作就是重点打造出中国机器人产业网，产业网将涵括产业资讯、客户市场需求公布、解决方案获取、在线商城等板块，构建集产业综合信息公布、机器人交易门户、战略合作公布等最重要功能。打造出机器人仅有产业链网状结构的大平台，构建行业多角度、低成本的牵头推展、信息公布、多方位的技术创新及市场合作。

构成技术合力和知识产权维护体系，提升我国机器人企业的国际竞争力。　　记者在新松公司看见，这里正在建设机器人自动化、智能化、数字化智能车间。

三期新松智慧园面积多达6万多平方米，是国内仅次于的机器人产业化基地。国内首条用机器人生产机器人的数字化生产线，将于本月月投产。该数字化智能生产线构建了新松公司核心的工业机器人、移动机器人、组装机器人、检测机器人等系列产品，构建物料自动运送、零部件自动清除、自动化组装、智能综合监控及数字化虚拟世界生产等功能，可已完成产品仅有生命周期的智能生产。

机器人、智能设备和信息技术在生产过程中极致融合，与人工生产比起，数字化智能车间不仅很大地提高产品质量，生产效率也不会提高5至10倍，以国际最先进设备的数字化智能生产系统已完成机器人生产过程的生产模式为业内首家使用。　　从技术创新到生产模式创意，新松公司的转型横跨为联盟企业作出样板。新松公司紧紧抓住机器人技术网络化、数字化、智能化、无人化的最重要发展趋势，大手笔投放自主创新，公司共计申请专利399项，其中发明专利268项，现构成以自律核心技术、关键零部件、领先产品及行业系统解决方案为一体的原始产业链，不但空缺了我国机器人发展史上的众多空白，还已完成1000多家重点客户的2000多项重点项。每年新产品的贡献率小于30%，企业的研发投放取得了较高的报酬。

以发售智能化机器人生产线为标志，新松公司开始以自我升级造就传统产业升级，变以人为主体的传统生产为以机器人为主体的智能生产。相结合机器人产业创意联盟，新松的造就起到将更进一步缩放。　　从追随者到行业领头羊　　沈阳新松机器人公司自主创新、开拓市场，研发、生产水平世界领先，从市场追随者合体行业领头羊。

　　这两天，新松机器人公司的自动化智能无人车间正在加班费运转，这条刚投产的国内首条几乎由机器人分担生产任务的生产线，每年能为企业生产出有5000台工业机器人。这条生产线上用于的所有机器人，都是新松公司的产品，过去不能单一的在某道工序上用于。如今，由新松公司自律研发的数字化无人车间管理系统，把这些机器人就位了一起，为企业带给比单一买产品高达几倍的利润：山东签定了一个还包括三期，共计两个多亿的合约，早已正在生产制作。在南京也有一些适当的数字化车间技术早已已完成竣工验收。

　　2000年创立至今，沈阳新松早已享有几百项国家专利，80%以上的产品归属于自主创新，奠定了在国际国内机器人行业的技术领先地位。新松机器人总裁曲道奎：现在是往确实的机器人这种智能啊、功能上发展。所以新松的核心的技术制高点几乎就集中于在这个智上。

从软件到硬件，从数据到网络，再行还包括现在的传感、智能。

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